钢丝绳无损检测技术现状及分类

　　随着社会的不断发展，钢丝绳也在不断的发展，那钢丝绳无损检测技术是怎样的，目前的现状又是如何呢？下面泰斯小编为您介绍。

　　、钢丝绳无损检测方法的分类

　　（）金属截面损耗测量法

　　金属截面损耗测量法的实质是测量磁通量的变化。在检测过程中，若钢丝绳处于正常状态，钢丝绳的磁感应强度属于恒定状态。则磁感应强度与钢丝绳横截面积的乘积等于进入钢丝绳的主磁通量。若钢丝绳出现故障，则钢丝绳的横截面积发生变化，导致磁通量的变化。

　　(二)局部故障检测法

　　对钢丝绳的局部进行检测，若其存在故障，则局部材料的磁阻增加而降低了磁导，磁场将从钢丝绳泄漏出来，产生扩散漏磁场流损失。

　　(三)综合检测法

　　综合检测法是同时利用金属截面损耗测量法和局部故障检测法，先检测出钢丝绳是否存在损耗，然后捕捉到出现故障的局部。

　　(四)光学测定法

　　光学测定法需要利用光学器件和应用光学原理，对钢丝绳的损坏部分进行检测。但是这种方式需要保证钢丝绳的股峰不能存在污染物，否则会影响检测结果。

　　二、钢丝绳无损检测技术的现状

　　()局部故障检测法存在的问题

局部故障检测法检测的缺陷包括局部变形、断丝等，这些缺陷属于短尺度缺陷。局部故障检测法的难点是钢丝绳的断丝判别，采用的是测量磁通峰值大小的方式。

从钢丝绳的性质出发，检测到的单根断丝泄漏的磁通量大小取决于断丝的分布位置、断丝截面的长度、钢丝直径、受力情况、钢丝绳捻制结构等众多因素。若检测到的断丝处在外表面且量少，则较易评断。

但是若断丝存在其他情况，则检测较为困难，例如：不同截面内断丝断口相距过近、同截面内存在有几根断丝、钢丝直径过小、断丝在截面的分布混乱。上述情况使得仪器检测到的漏磁通量并不与断丝根数呈确定性的变化，给断丝的判别带来较大的测量误差。所以，局部故障检测法存在定的误差，使得断丝较难判别。

　　(二)金属截面损耗测量法存在的问题

金属截面损耗测量法是在霍尔原理的基础上，利用积分检测线圈来进行检测。这种检测方法可以通过检测探头测试出金属截面积的短改变量，对于钢丝绳这种挠性部件来说，钢丝绳的整体强度就是较短长度的局部薄弱部位。

金属截面损耗测量法的主要难题时定量检测分辨率的高低问题，如何提高检测探头的分辨率需要进行仔细研究。用金属截面损耗测量法进行定量检测时，先选取与初始状态基本相同的待检测钢丝绳进行检测，得到的检测值作为基准值，再将其它部分的测量结果与基准值进行比较，两者之间的差值为测量值，因此基准值的选取是检测结果准确性与否的关键，也是问题的中心，其中存在的主要问题是：使用过较长时间的钢丝绳很难确定其状态与初始状态的致性。

钢丝绳探伤（携带）设备应用域为广泛，可对静止不运动的钢丝绳进行探伤；还可对运动的钢丝绳进行探伤；即适合对在役钢丝绳易耗、易损部位定期局部进行探伤；也适合定期、不定期对钢丝绳巡回“点检”的探伤工作。