科技赋能风险防控，智能守护矿山安全——陕煤集团引进TST实时在线智能探伤系统

　　安全重于泰山，防范必于未然

　　
　　矿井提升机是矿山重要和关键设备之一，被人们称为矿山“咽喉设备”，科学高能效的使用，对安全生产、节能降耗、降低作业成本、提高设备利用率、增加企业产值等方面，都存在重要作用。
　　
　　近日，陕煤集团矿井引进洛阳泰斯特探伤技术有限公司单绳提升机钢丝绳实时在线智能探伤系统，推进智慧矿山建设，以科技力量为煤矿生产安全保驾护航。
　　

　　科技赋能风险防控

　　
　　TST钢丝绳实时在线智能探伤系统运用洛阳泰斯特探伤技术有限公司独立研发的智能传感器及“全磁检测”核心技术，实现全天候无人值守自动探伤监管模式，及时了解运行中钢丝绳的使用状况，进行全生命周期安全监测，用机器智慧检测替代人工检测，将钢丝绳安全监测提升至更高等级，保障生产安全。
　　此次，TST钢丝绳实时在线智能探伤系统主要对陕煤集团矿井单绳提升机钢丝绳进行全生命周期的安全监测，通过无损检测技术确认钢丝绳内外状况，及时发现病灶，并科学制定维护和更换计划，确保矿井提升及运输安全。
　　

　　智能守护矿山安全

　　
　　TST钢丝绳实时在线智能探伤系统，能够有效定量判断钢丝绳损伤：断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等，实时监测钢丝绳运行过程并预警和报警，给出符合标准要求的检测结果生成钢丝绳使用情况的综合报告并对钢丝绳寿命和未来安全性做出预测。
　　生产检测合二为一，提高生产效率；
　　
　　全天候，无死角，提升本质性安全；
　　
　　预警式自动在线监控，立即处置，规避危险的发生；
　　
　　减少专门用于钢丝绳检测的设备开机能耗， 节能效果较好;
　　

　　科学延长钢丝绳的使用寿命，降低用绳成本。

　　

　　客户在提升机操控室主控站、可以查看损伤记录，了解损伤变化趋势，掌握钢丝绳的损伤情况及变化情况。
　　
　　TST钢丝绳实时在线智能探伤系统的关键优势在于能够完整的提取异常信息，并且运用正确的识别模式及数学模型加以过滤和解析，利用钢丝绳传感器实时采集磨损情况、实现铁磁构件定量探伤。
　　TST钢丝绳实时在线智能探伤系统的引入，成功地解决了陕煤集团矿井钢丝绳“隐患、浪费、低效”同在的三大管理矛盾，实现了“安全、节约、高能效”的三重管理目标，使钢丝绳始终处于安全受控的检测状态，从根本上排除隐患，确保安全生产。