近日,中煤新集能源股份有限公司引进多台TST四绳摩擦式提升机钢丝绳智能探伤系统,洛阳泰斯特探伤技术有限公司以科技保障煤矿安全生产,助力中煤新集能源打造数字化智慧矿山,构建一体化智能管控体系,为煤矿采掘提供安全保障、提升企业煤炭开采效率和效益,为企业推进高质量发展再升级注入强劲动能。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统运用独立研发的智能传感器及“全磁检测”技术,运用物联网、云平台等技术实现实时智能的钢丝绳无损检测。
此次,TST四绳摩擦式提升机钢丝绳智能探伤系统主要承担了对中煤新集能源股份有限公司某矿主、副井提升机钢丝绳的全生命周期安全监测工作,通过无损检测技术确认钢丝绳内外状况,及时发现病灶,科学制定维护和更换计划,确保矿井提升及运输安全。
钢丝绳探伤系统&智慧注入矿山活力
在矿井智慧安全管理系统的发展上,洛阳泰斯特探伤技术有限公司依托“互联网+”,打造“智能化管理平台”。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统的引入,成功地解决了中煤新集能源股份有限公司某矿主、副井提升机钢丝绳
隐患、浪费、低效”同在的三大管理矛盾,实现了
“安全、节约、高能效”的三重管理目标,使钢丝绳始终处于安全受控的检测状态,从根本上排除隐患,确保安全生产。推动智慧矿山安全管理“
智能化、信息化、自动化”的深度融合。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统,能够有效定量判断钢丝绳损伤:
断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等,实时监测钢丝绳运行过程并预警和报警,给出符合标准要求的检测结果,生成钢丝绳使用情况的综合报告,并对钢丝绳寿命和未来安全性做出预测。
客户在提升机操控室主控站、可以查看损伤记录,了解损伤变化趋势,掌握钢丝绳的损伤情况及变化情况。
安装现场,泰斯特公司工程部同事细心确认生产现场各项设备,围绕“不简化、不漏探、不误判”的工作理念,准确把控安装质量,用一步步耐心的讲解向中煤新集能源股份有限公司相关工作人员展示了TST四绳摩擦式提升机钢丝绳智能探伤系统标准化的作业过程,同时也细致入微的提醒客户设备日常保养,延长设备的使用寿命。