我国采矿行业正在向高质量可持续发展迈进，以“安全、高能效、无人、环保”为目标的“智慧矿山”成为采矿行业关注的发展方向之一。
针对智慧矿山智能化发展所带来的安全风险，洛阳泰斯特探伤技术有限公司（以下简称：TST）依托智能传感器及“全磁检测”技术华以及传感器全磁息提取方法，为客户提供铁磁性金属构件（钢丝绳）无损探测技术服务。
秉承 “高灵敏磁传感器装置”的技术精髓，汇集二十一世纪视觉、微电子、智慧大脑、光电、网络通讯（5G）等技术优势，运用云存储、大数据、边缘计算、智能识别、智能软件分析处理技术，构建出钢丝绳各应用场景的大数据分析、可视化展示、实时监测、评估系统与预警处置及智慧化安全监管系统集成平台。
凭借数十年来在产品和技术领域的专长，TST不仅推出了一系列可以满足钢丝绳智慧化安全监管系统需求的产品和技术，还与众多知名企业合作推出了专业的服务支持，助力矿山提升智慧水平，提升矿山生产效率，降低运营成本。
科技为智慧矿井建设赋能
近日，神华宁夏煤业集团引进TST四绳提升机钢丝绳智能探伤系统，对矿用提升机四绳钢丝绳进行全生命周期安全监测，通过无损检测技术确认钢丝绳内外状况，及时发现病灶，科学制定维护和换绳计划，确保提升运输的安全。
长期以来，该矿提升系统巡检主要依靠人工，不仅劳动强度大、效率低，而且不能实时掌握首绳运行状态，为此，该矿引进了TST四绳提升机钢丝绳智能探伤系统。
代替人工检测的同时，实时对提升机钢丝绳运行时的内外部状态进行检测、分析、存储，发现有异常情况发出预警信息，并立即生成检测报告，取代之前靠人工测量得出的数据报告，实现提升机钢丝绳全生命周期管理，提升检修效率，降低劳动强度，保障提升机运行效率和质量，促进安全生产。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统，能够定量判断钢丝绳损伤：断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等，实时监测钢丝绳运行过程并预警和报警，给出符合标准要求的检测结果生成钢丝绳使用情况的综合报告并对钢丝绳寿命和未来安全性做出预测。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统的引入，成功地解决了神华宁夏煤业集团钢丝绳“隐患、浪费、低效”同在的三大管理矛盾，实现了“安全、节约、高能效”的三重管理目标，使钢丝绳始终处于安全受控的检测状态，从根本上排除隐患，确保安全生产。
TST钢丝绳实时在线智能探伤系统的投运，整合了提升机钢丝绳的数据资源，为神华宁夏煤业集团提升机钢丝绳安全快速智能决策和远程管控提供了便利，为神华宁夏煤业集团建设智慧矿山和本质安全型矿山打下了坚实的基础。
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