钢绳芯输送带是矿山生产线中不可或缺的辅助设备,由于工作环境恶劣、负载大、运行时间长等原因,矿用输送带的故障率较高,且检修难度较大,如果出现故障后不及时更换会造成较大损失,甚至可能酿成事故。
因此,提高输送带运输可靠性、科学预测输送带的恶化趋势并准确评定输送带服役寿命,对保障输送带装备的安全及可靠运行有重要的意义。
科技护航运输安全
国家能源集团某矿输送带设备
随着科技的进步,洛阳泰斯特探伤技术有限公司研发的钢绳芯输送带探伤系统,已经能够实现在正常生产的同时,对输送带钢芯接头位移/鼓包/异物/跑偏/纵向撕裂/横向断带/钢芯损伤/表面破损等损伤进行连续不间断的安全监测,实时在线智能化的对钢绳芯输送带安全服役进行管理。科学预测输送带的恶化趋势,在安全使用的前提下减少过早报废,实现企业降本增效,有效提升安全管理水平;为钢绳芯输送带的高能效、安全生产提供了可靠的保障。
TST输送带钢绳芯实时在线智能探伤系统是目前国内外先进的输送带安全监测设备。
上图为国家能源集团某矿TST输送带钢绳芯实时在线智能探伤系统安装运行现场,该系统能有效帮助该集团对输送带进行24小时实时在线监测并对轻中度损伤进行预警、对超限损伤进行报警,排除安全隐患,生成输送带使用情况的综合报告,并对输送带寿命和未来安全性做出预测。
TST输送带钢绳芯实时在线智能探伤系统能有效监检测输送带在使用过程中的情况, 避免输送带钢绳芯由于断芯、接头位移等损伤造成的安全事故及经济损失。
安全效益“双显著”
泰斯特公司工程技术部同事多次深入国家能源集团该矿井进行实地勘察,细心确认生产现场各项设备,对照资料数据,认真测量、精密计算。经过反复的调研、缜密的分析、精细的设计……围绕“不简化、不漏探、不误判”的工作理念,准确把控安装质量。
客户在提升机操控室主控站、可以查看损伤记录,了解损伤变化趋势,掌握钢绳芯输送带的损伤情况。
该系统采用全磁检测技术, 对数据进行处理, 智能识别, 准确且及时的对皮带受损部位预警,给皮带维修和更换提供了现实的理论依据。
泰斯特始终把产品质量看作企业的生命线。致力于打造品质过硬、性能稳定的产品,确保输送带使用领域的生命和财产安全,帮助国家能源集团该矿完成输送带从生到死全生命周期的监管服务体系,实现安全效益“双提升”!