保安全，增效益！开启“智慧矿山”安全管理新模式

　　我国采矿行业正在向更高的质量及可持续发展迈进，以“安全、高能效、无人、环保”为目标的“智慧矿山”成为采矿行业关注的发展方向之一。
　　
　　针对智慧矿山智能化发展所带来的安全风险，洛阳泰斯特探伤技术有限公司依托智能传感器、“全磁检测”技术以及传感器全磁息提取方法，为客户提供铁磁性金属构件（钢丝绳）无损探测技术服务。
　　
　　以“智”赋能，护航煤矿安全生产
　　
　　近日，山东某矿业集团引进TST钢丝绳实时在线AI智能探伤系统，对矿用提升机钢丝绳进行全生命周期安全监测，通过无损检测技术确认钢丝绳内外状况，及时发现病灶，科学制定维护和换绳计划，确保提升运输的安全。
　　
　　长期以来，该矿提升系统巡检主要依靠人工，不仅劳动强度大、效率低，而且不能实时掌握钢丝绳运行状态，为此，该矿引进了TST钢丝绳实时在线AI智能探伤系统。
　　
　　代替人工检测的同时，实时对提升机钢丝绳运行时的内外部状态进行检测、分析、存储，发现有异常情况发出预警信息，并立即生成检测报告，取代之前靠人工测量得出的数据报告，实现提升机钢丝绳全生命周期管理，提升检修效率，降低劳动强度，保障提升机运行效率和质量，促进安全生产。
　　
　　TST钢丝绳实时在线AI智能探伤系统，实现了在提升系统运行时对钢丝绳的损耗情况实时检测，不仅系统解决了钢丝绳安全远程监控，突发重大隐患实时报警，每日损伤状态评价，损伤发展趋势定期评估等一系列重大技术难题，而且将生产和检测两个流程合二为一，帮助该集团消除了过去每日占用的钢丝绳检测时间和检测能耗，同时，科学的延长了钢丝绳的使用寿命。
　　
　　TST钢丝绳实时在线AI智能探伤系统，能够定量判断钢丝绳损伤：断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等，实时监测钢丝绳运行过程，对轻中度损伤进行预警，对重度及超限损伤进行报警，给出符合标准要求的检测结果，生成钢丝绳使用情况的综合报告，并对钢丝绳寿命和未来安全性做出预测。
　　
　　客户在主控站、可以查看钢丝绳的损伤记录，了解损伤变化趋势。
　　
　　通过存档数据，帮助企业建立起长效钢丝绳实时检测机制，为智慧矿山建设提供科学依据。
　　
　　TST钢丝绳实时在线AI智能探伤系统提供的准确诊断数据，实现了对提升钢丝绳负荷能力的科学研判，有利于在确保安全的前提下合理组织生产，为该企业生产业绩提升奠定了坚实的基础。