1.钢丝绳为什么要润滑保护
钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,其中润滑脂的作用是增强钢丝绳内外表面的抗磨性、防腐蚀性和润滑性,以达到延长钢丝绳使用寿命的目的。般来讲,润滑脂在新绳阶段均能发挥良好的性能,但随着使用时间的延长,受环境变化尤其是钢丝绳应力场的变化影响,其润滑能力将逐渐降低。当钢丝绳受到很大的拉应力时,绳股与绳股之间、绳股与绳芯之间存在很强的挤压力与表面摩擦力,尤其是钢丝绳通过滑轮时,滑轮槽对钢丝绳的附加作用力能够造成绳芯内的润滑脂挤出并发生氧化,如果不能及时补充润滑脂来保证钢丝绳的润滑,这种由摩擦力造成的损坏可以缩短钢丝绳预期寿命的20%~30%。
2.钢丝绳润滑脂的作用
①减少摩擦
根标准的提升钢丝绳,例如8×19,该钢丝绳由8股,共152根钢丝缠绕而成。工作状态下的钢丝间存在很大的摩擦力,润滑脂能起到提高钢丝接触面上的润滑性从而降低摩擦损耗的作用。
②腐蚀保护
水分和化学剂能够对钢丝绳造成腐蚀,造成缩短钢丝绳预期寿命的不良后果,润滑脂能够在钢丝的外表面形成个封闭圈来抵抗腐蚀。值得注意的是,大部分钢丝绳因腐蚀产生的损坏均从内部产生,因此在钢丝绳绳芯处必须保有足够的润滑脂。
综上所述,为了实现钢丝绳寿命内正常使用的目的,必须将润滑保护作为钢丝绳维护计划的个重要组成部分。
3.为什么要探伤检测
钢丝绳探伤检测与润滑保护工作同样重要,受环境变化的影响,钢丝绳在使用过程中会发生疲劳、磨损、腐蚀等现象,只有通过探伤检测掌握其具体损伤情况,才能为接下来维护手段的选用提供支持。洛阳TST公司是门从事钢丝绳无损探伤技术研究、设备制造、推广、服务的高科技软件企业,系统开发完成了多款系列产品,能够准确了解钢丝绳的损伤状况,保障安生产。
4.TST钢丝绳探伤设备工作原理
TST设备采用的是TST的“电感磁通量补偿传感器”利技术原理,探伤时根据钢丝绳内外部空间磁场状态进行识别分析,由TST“三维息感应桥”和钢丝绳携带的“外来磁场”间平衡置换方式,“息”获取钢丝绳内外部探伤信号,所以TST钢丝绳探伤仪不但可以对钢丝绳内、外部的断丝、锈蚀、磨损等进行定量探测,而且还能对疲劳进行定量检测。另外,TST探伤仪是在稳定励磁平衡状态下进行探测,由于TST传感器的高信噪比,无需对原始信号进行后期放大,从而确保了所提取原始信号的真实性。
5.TST产品分类与简介
①TST“维魄” 钢丝绳自动维保系统
TST“维魄”钢丝绳自动维保系统为钢丝绳的保养和清洁提供了崭新有的新方法。该系统源于泰斯业的钢丝绳维保技术和经验,采用澳大利亚研发设计、制作工艺和球的油脂加注技术,可以对直径从8mm-165mm的各类钢丝绳进行便捷、快速、有的清洁和保养,淘汰了低、浪费、不安的手工作业。“维魄”钢丝绳自动维保系统提升了钢丝绳使用状态,延长了钢丝绳寿命,降低了维保难度,节省了劳动力成本,显著减少了因钢丝绳维保而导致停机的时间,降低了钢丝绳安隐患,为客户带来了巨大的经济益。
②TST钢丝绳无损检测系统
ST公司目前已经系统开发了多款钢丝绳探伤设备,可以实时在线自动检测、集中监控,整体防淋水、防油污、防沙尘,可以在-20°~+55°的环境温度和野外正常工作,适合不同用户、不同行业的工作要求,其内市场占有率已具优势,产品已远销新加坡等际市场,产品系列如下:
钢丝绳探伤(携带)系统
钢丝绳探伤(工程)系统
架空乘人装置(固定式)自动探伤系统
架空乘人装置(巡检式)自动探伤系统
电梯钢丝绳(排绳)探伤系统
输送带钢丝绳芯(机站)系统
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洛阳泰斯特探伤技术有限公司
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